Nos produits de qualité
Nous produisons des poudres en alliage de haute qualité et à haute qualité avec une technologie de pointe, contribuant à l'excellent mécanique, frottement et usure, résistance à la corrosion, résistance à haute température et autres propriétés des produits finaux des fabricants de produits industriels . largement utilisés dans les milieux militaires, aérospatiaux, de fabrication de haut de gamme et d'autres champs industriels ., aérospatiale, de fabrication de haut de gamme et d'autres champs industriels ..
D'autres alliages d'entropie élevés comprennent: féconcrmo, féconicral, féconrti, féconicrcuti, etc.
Description des produits
Focus sur le développement et la production de matériaux en alliage à haute entropie, les matériaux en poudre sphérique à impression 3D, les matières premières en métal de haute pureté, les matériaux de revêtement sous vide, les matériaux en alliage conventionnels . en fonction de la philosophie commerciale de la recherche de vérité à partir de faits et de qualité haut de gamme des services de fusion en alliage à haute entropie et de la préparation de la poudre sphérique . La société possède une fournaise de fusion à induction sous vide, la lévitation magnétique Furnace, le traitement mécanique et d'autres services de poudre d'atomisation en gaz, la fabrication de la poudre d'électrode, la recherche scientifique ne s'arrête jamais à vous promener avec vous à marcher avec vous sur les matières premières à expliquer!
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Avantages des poudres sphériques en alliage en titane
Les poudres sphériques en alliage en titane se distinguent dans la fabrication et la métallurgie additives en raison de quatre avantages clés .
Fluidité supérieure Propriétés mécaniques exceptionnelles Microstructure contrôlée Coût - efficacité Les poudres sphériques en alliage à entropie élevé (HEA), ainsi qu'une variété d'autres alliages d'entropie haute performance (HEA) pour la fabrication additive (impression 3D, prototypage rapide) et les propriétés thermiques et peuvent être utilisées dans une variété d'applications . Nos poudres métalliques sphériques à écoulement libre sont soigneusement conçues pour être sans agglomération, ont une distribution de taille et de taille de particules extrême Inventaire étendu des métaux, des alliages et des alliages d'entropie élevés, nous fabriquons des poudres en alliage personnalisées avec de nouvelles compositions pour soutenir les développements innovants dans le domaine de la fabrication additive . étiquette à chaud: poudre sphérique en alliage en alliage à haute entropie, Chine Fabricants de poudre sphérique en alliage à entropie élevée, fournisseurs, usine
Avec une densité de robinet élevée de 1.8 - 2.2 g / cm³ et une excellente sphéricité (supérieure ou égale à 98%), ces poudres garantissent une alimentation cohérente et cohérente dans les équipements d'impression 3D . dans la poudre - les procédés de fusion de lit, leur faible angle de repensage (18 - 22 degrés) Minimise Bridging, Autorage, Autorisation - L'exposition - La couche
Des compositions d'alliages comme Ti - 6 al - 4 V Les poudres donnent des parties avec une résistance à la traction de 950 - 1100} et l'allongement de 10 - 15% . Heat - Composants traités comme des limites de fatigue dépassant 500 MPA, rencontrant des normes aéroscopatiales ( F1472) . Leur rapport de poids à haute résistance - à - (résistance spécifique de ~ 230 MPa · m³ / kg) permet des économies de poids jusqu'à 40% dans les composants structurels des aéronefs par rapport aux alliages d'aluminium traditionnels .
Les distributions de taille des particules étroites (45 - 105 μm) favorisent une solidification homogène pendant le dépôt . La microscopie électronique révèle des structures de grains équiaxes avec une taille moyenne de 15 - 25 μm, résultant en des propriétés mécaniques isotrope . x - Ray< 0.2 wt.%), preventing embrittlement and ensuring consistent part quality across production batches.
Les taux de recyclabilité de 60 - 80% réduisent considérablement les déchets de matériaux . Les poudres réutilisées maintiennent <5% de dégradation de la fluidité et des propriétés mécaniques après 5 cycles . En grande production à grande échelle Marchés .Veuillez nous contacter
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